船体喷漆机器人施工：新技术、新方法、新挑战！

随着全球贸易的不断发展，航运业日益繁荣，船舶作为重要的运输工具，其市场需求不断增长。船舶在海洋环境中长期暴露于盐水、阳光、风浪等恶劣气候条件下，使得船舶表面涂层面临着严重的腐蚀问题。因此，定期对船体表面进行喷漆作业成为当下船体防腐的重要措施之一。

一、定期喷漆作业的重要性

1、保护船体

喷漆作业可以在船体表面形成一层保护层，隔绝海水和空气，防止电化学腐蚀和机械损伤。
 
2、延长使用寿命

定期喷漆可以保持船体的良好状态，减少维修次数，从而延长船体的使用寿命。

3、提高安全性

良好的防腐措施可以减少船体在恶劣环境下的损坏，提高航行安全。

二、船舶涂装面临的挑战与需求

1、喷涂质量需求

船舶涂装过程中的品质控制至关重要，需要建立完善的质量保证体系，确保涂装过程中的每一道工序都符合质量要求，提高船舶的整体涂装质量。

2、技术更新需求

传统人工喷漆方式存在喷涂效率低、劳动强度大、喷涂质量参差不齐等弊端，因此需要及时采用新技术、新工艺，提高涂装效率和质量，降低生产成本。

3、降低成本需求

传统人工喷漆方式属于高空作业，具有一定的安全隐患，因此船舶涂装面临着劳动力成本上升的压力，给船厂或船东带来了一定的经济困扰。

4、施工安全需求

除高空作业外，人工在喷涂过程中，需要近距离接触喷漆产生的喷雾，因此在施工过程中对人体也会造成一定的安全隐患。

三、船舶自动化喷漆施工技术的发展趋势

自动化喷涂技术是提升船舶喷漆施工效率和质量的关键。传统的人工喷涂不仅劳动强度大，且施工精度难以保证。随着智能化技术的发展，自动化喷涂设备逐渐进入船舶喷漆施工领域。例如，机器人喷涂系统的应用能够保证涂层的均匀性和质量，减少人工操作的误差。
 
结合目前船舶喷涂施工技术的发展趋势，德高洁自主研发并投入使用了一套船舶喷漆爬壁机器人，利用船舶喷漆机器人进行喷涂，能够精确控制喷涂角度、速度和涂层厚度，确保均匀涂覆，减少材料浪费，与此同时，船舶喷漆爬壁机器人可以在恶劣环境中持续工作，减少了人工操作的风险。

德高洁船舶喷漆爬壁机器人，以爬壁机器人搭载喷漆枪作业，施工时仅需人工手持遥控器在地面控制机器人高空作业，无需搭建脚手架、减少人工高空作业安全隐患，喷涂过程中自带喷漆监控摄像，监控喷漆成果；可以搭载漆膜测厚仪，检测漆膜厚度；具有航向自动纠偏功能；配备陀螺仪，可自行实现水平和垂直直线行走，并保证行走轨迹和喷漆轨迹不重叠，保证安全、稳定的喷漆施工。

应用到实际的喷漆施工过程中，德高洁喷漆机器人牢牢吸附在船体壁面，可搭载65 kg重量，灵活移动在船体表面，喷漆轨迹的内边界，距离机器人左轮或右轮外侧200 mm，避免滚轮污染喷漆质量，实际喷漆宽度在300~1000 mm可调，喷漆效率9~18 m²/min，有效提高船舶喷漆施工效率、质量及安全。

德高洁作为成立于1994年的环保清洁供应商，自2015年便聚焦智能化、数控化、机器人化工业清洗技术的研究，可为用户提供船舶除锈机器人、储罐除锈机器人、喷砂机器人、打磨除锈机器人、焊缝打磨机器人、喷涂机器人等智能设备，并结合多年行业清洗经验，数年来为客户提供船舶除锈、喷涂防腐施工服务，如您有需求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。