近海原油储罐外防腐涂层施工方案

原油储罐是一种较为常见的原油存储设备，也是炼油化工企业的关键设备。由于市场需求及交通便利、运输安全、气候条件、基础设备完善等隐私，会在近海区大量建设储罐，但受到多重因素影响，原油储罐随着投入使用逐渐出现腐蚀问题会大大影响其使用寿命。

近海原油储罐所处环境昼夜温差大，相对湿度高、风力强、空气含盐高，白天紫外线强，具备海洋大气腐蚀的一般特征，长期在海洋大气腐蚀条件下的储罐外壁会出现锈蚀，随之而来的是防腐涂料风化脱落，浮顶减薄并伴有穿孔风险。

一、储罐外防腐施工对策

储罐一旦出现腐蚀问题，会严重影响其使用寿命及运行安全，因此需要及时对储罐外壁进行防腐施工，首先可采用涂层防护，而在进行涂层防腐施工时，需要对储罐外壁进行表面处理、喷漆施工，建立完善的防护机制。
 
1、储罐表面处理要求

施工时，要严格按照工艺要求进行表面处理，将储罐表面锈蚀、灰尘、旧漆层等杂质处理干净，确保除锈质量达到Sa2.5，使涂层与金属表面紧密结合。

2、储罐涂层喷覆要求

选用耐盐雾、耐候性强的高性能涂料，如环氧富锌底漆搭配丙烯酸聚氨酯面漆。环氧富锌底漆中的锌粉能在金属表面形成阴极保护，即便涂层局部受损，锌粉也可牺牲自己保护钢铁基体；丙烯酸聚氨酯面漆则具有优异的耐紫外线性能，能有效抵抗阳光照射引起的老化，延长涂层使用寿命。

二、储罐外涂层施工方案

结合近海原油储罐的运行环境，德高洁储罐防腐施工团队采用除锈、喷漆机器人对其表面进行施工，旨在提高储罐防腐施工效率、质量、安全。

1、储罐表面除漆、除锈施工
 
德高洁采用超高压水储罐除锈机器人进行施工，施工时仅需人工手持遥控器作业，可灵活控制爬壁机器人搭载除锈清洗器，在储罐壁面灵活移动，用超高压水射流技术快速剥离并去除储罐壁面的锈蚀污垢，并同步将废水、废漆渣回收地面处理，废水经处理后可循环使用，整个施工效率在60~90 m²/h左右，除锈等级可达Sa2.5，无粉尘无污染、废水废漆渣可回收、废水经过处理后可循环利用、无需搭载脚手架。

2、储罐表面涂层喷漆施工
 
德高洁施工人员地面手持遥控器控制喷漆机器人作业，机器人搭载喷漆枪在储罐壁面灵活移动，提高储罐喷漆效率及均匀度，其喷漆施工效率在8~19 m²/min左右。由于储罐外壁面喷漆施工属于户外高空作业，在施工过程中，德高洁为喷漆机器人配置有防风罩，可避免漆雾对周围环境及喷漆质量造成的负面影响。

近海原油储罐外防腐是一项系统工程，需综合运用涂层防护、阴极保护以及加强维护管理等多种对策，才能有效提高储罐的耐腐蚀性能，确保其安全、稳定运行，为能源的储存与供应提供坚实保障。

德高洁自2015年开始聚焦智能化、数控化、机器人化工业清洗技术的开发，旗下拥有除锈、打磨、喷漆、拉毛等系列机器人设备，针对储罐的防腐施工，德高洁防腐施工团队携旗下机器人设备，已服务于上海、宁波、济南、天津、安徽等多地储罐区，施工团队中每一位施工人员均具有储罐防腐施工的丰富经验，如您有需求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。