反应釜内部的胶状物如何快速清理

反应釜是工业生产中常见的反应容器，用于实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，也是制备胶体物质的常用设备，在生产胶体时，反应釜在使用后，会在内壁上残留胶体反应物，残留物质的产生会降低产品质量，在经过3~4次的反应周期后，残留胶状物会在内壁及搅拌叶上逐渐产生坚硬的凝块，影响设备运行，增加耗能、腐蚀反应釜内部，减少反应釜使用寿命，更甚时会产生反应釜生产安全隐患。
 
不论是立式反应釜、卧式反应釜，由于其内部带有搅拌轴、搅拌叶等结构，增加了反应釜清洗难度，现有的清洗方式多采用强碱、强酸等化学用品浸泡清洗，这样的清理方法周期太长，对于粘附性比较强的胶体物料清洗效果不佳，后续需要工人进去清理壁上和搅拌叶上面的胶块，且采用化学清洗方式需要大量化学清洗剂，投入成本高；清洗后需要使用大量的水进行冲洗，耗水量大；国内对工业环保的要求越来越严格，化学清洗后的废液要经过特殊处理后方能排放，因此企业正在寻求高效、环保的反应釜清洗方式。

1、超高压清洗机

对于反应釜内部胶状物的清洗，可以选择使用大功率高压清洗机，利用高压水射流巨大的打击能力，快速剥离、击碎、冲洗反应釜内部污垢，与化学清洗方式相比，高压清洗机可随时进行清洗，无需等待浸泡时间，因其是以水为清洗介质，无需添加清洗剂，无需进行二次清洗，具有无腐蚀、无污染、无损伤的优势。
 
高压清洗机的作业方式是通过人工手持高压水枪在反应釜人孔处对内部进行扫射，而对于体积较大的反应釜，则需要工人穿戴好安全防护服进入反应釜内部清洗。

德高洁DP 1200/34EM 1200公斤进口超高压清洗机，清洗压力1200 bar，流量34 L/min，清洗压力可调，可连续长时间作业，核心部件高压泵、调压阀、溢流阀、安全阀均采用欧美进口，设备整体结构紧凑、耐用性高，主要用于各种汽车厂家涂装线除漆，各大行业反应釜的清洗以及列管式热交换器导热油碳化结焦垢的清除。

2、高压水反应釜自动清洗系统

德高洁高压水反应釜自动清洗系统是将高压清洗机、三维洗罐器、现代控制系统进行集成化的系统，能够实现机械代替人的反应釜自动清洗， 整个清洗过程仅需一人辅助操作，无需人工入釜，系统清洗参数可根据反应釜内部结垢情况进行调整（如：压力、定位、时间等），系统作业环境不受限制，可满足不同规格的反应釜清洗。
 
系统清洗时，由伸缩机构将三维洗罐器放入反应釜内，在三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动下，高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，完成反应釜的360°无死角清洗。清洗效率是传统清洗方式的几倍甚至几十倍，并可达到90%以上的清洁率，全程在封闭式状态下作业，可有效避免清洗时废气及废液的飞溅，对周围环境及工作人员造成的负面影响，使得反应釜内部清洗效率、质量明显提高。
 
以上是对于反应釜内部胶状物快速清洗的方式，企业可根据自身情况选择，德高洁作为一家专业的环保清洗供应商，自1994年其便致力于高压水射流清洗设备的研发，拥有丰富的容器清洗经验及技术实力，可为用户提供专业的工业用高压清洗机（120~2800bar）、各类容器高压水自动化清洗系统，满足反应釜、罐车、吨桶、罐式集装箱、干燥塔、发酵罐等各类容器的清洗，如您有需求可随时电话联系，德高洁将竭诚为您服务。