高压水混凝土凿毛工艺流程

20 世纪70 年代的高压水射流技术在欧美等一些先进国家混凝土结构的改造与修复中获得了广泛的应用。近年来，菲律宾、马来西亚等一些东南亚国家，还普遍使用这一技术来维护修复公路、桥梁等混凝土结构。在我国，随着社会经济总体发展、人口老龄化的加剧和劳动力的不断减少，必定会造成劳动力费用的增加，这些将促使政府相关职能部门和施工企业使用先进的施工工艺取代原有的施工技术，以提高施工效率和施工质量。同时，这也符合国家推行环保、减少社会资源消耗的绿色进程。下面我们先来介绍一下高压水混凝土凿毛工艺原理。

高压水混凝土表面凿毛技术是由高压泵对水体进行加压，产生100～280 MPa的高压水射流射入混凝土表面，射流约呈喇叭形状向外扩散。射流机构沿着射流喷射方向可以分成4个不同阶段，其分别为紧密段、核心段、破裂段以及水滴段。
 
①紧密段：此阶段紧邻喷嘴出口，水流仍为紧密状态，清晰透明，并且水射流横向断面上每一点的流速均相等，均为喷嘴出口速度。水射流表面因为与空气的摩擦而产生波纹，波纹的波幅随着离喷嘴出口距离的增加而逐渐增大，水射流表面在波幅达到一定程度后开始出现破裂，此时开始有少量的空气被吸入，水射流表面破裂形成大块水团。

②核心段：此阶段水射流表面开始出现破碎的大块水团并且有空气被吸入，但射流中心部位仍然保持着最初的速度且以紧密状态呈现。水射流随着离喷嘴出口的距离越来越远，中心横断面面积逐渐减小，直至最后完全破裂。

③破裂段：此阶段水射流吸入的空气不断增加，进而使水射流表面大块水团破碎成水滴，水射流中心部分的紧密状态也破碎成大块水团，并且随着距离喷嘴出口越来越远，保持在水射流中部的大块水团也越来越少，最终完全散落成水滴。

④水滴段：此阶段，大量空气被水射流吸入，导致水射流整个横断面被空气隔离成为水滴状。

一、高压水混凝土凿毛工艺流程

指定设备位置→接驳水电、高压管→试机→混凝土表面凿毛。
 
二、高压水混凝土凿毛施工方法

1、指定设备位置

因为施工现场环境较为复杂，凿毛机必须避开人流量较大的地方，放置在安全可靠的位置。

2、接驳水电、高压管

将电缆线接驳到开关配电箱处，接驳高压管、进水管。

3、试机

安装高压水凿毛枪时需要使用专业工具，安装完成后检查设备仪表是否正常，然后对着空旷处进行第一次试机。

4、混凝土表面凿毛

将高压管、凿毛枪接驳至施工作业楼层。每台高压水凿毛机配置1名机长和1名操作人员，由机长操作遥控器，操作员穿戴好防护服，在进行混凝土凿毛施工之前要对着空旷处再次试机，待水压达到额定值之后即可开始进行凿毛作业，凿毛作业时凿毛深度不应低于0.5mm。在对混凝土墙面进行凿毛时，一般情况下以竖向条纹自上而下施工为主，保持凿毛后的墙面干净。

最后，墙面使用高压水凿毛枪进行吹扫、清洗，确保没有明显粉尘存留于墙面，使墙面保持清洁，保证凿毛质量合格。