一、产品概述
WS-10 打磨工作间是为清除漂浮在空中的细小悬浮颗粒物，又不影响工人的视野和操作而设计的，是一种集排风装置和除尘装置于一体，具有灯光照明、消声及内置滤筒式除尘系统；是大型不规则部件打磨时理想的选择；WS-8 打磨工作间无须管道连接，净化后的空气可直接在室内循环使用，减少了空调能源消耗。装配进口的滤筒，可达到很高的净化效率和较长的使用寿命。
二、产品性能
WS-10 打磨工作间配套脉冲阀，其工作压力适应范围宽(0.2～0.6 Mpa)，具有阻力小、诱导气量大、清灰效果好、可靠性高、使用寿命长等特点；具有进风均流导流技术，解决了布袋除尘器难以避免的各室气流不均的现象；标配有大储气量气罐，可满足高压或低压喷吹的要求；过滤材料采用美国进口连续长纤维纺黏聚酯，其过滤效率高，同时又能保持相当低的运行阻力。净化效率可达到99.9%；采用滤材表面涂层技术解决收集粘接性粉尘的困难；滤芯竖放，解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题；采用高性能的PLC工业微机控制。定时脉冲反吹，按照动作预定程序进行系统控制；风机设有隔声箱，消除二次噪声污染；
三、工作原理
设备开启后，含粉尘气体因风机产生的负压气流经管道和风室进入净化室，混合烟气的过滤净化通过滤芯的分定时脉冲分离作用完成。烟尘则被滤芯拦截在其表面上。当被拦截的烟尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯内外的压差也不断加大，当压差达到预先设定值时，控制压缩空气的电磁阀被打开，压缩空气经过管道流入反吹清洁系统，瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面落入集尘桶，从而使整个滤芯表面都得到清洁。过滤净化后的空气由排风系统排出，在工作间内循环使用。
四、应用范围
WS-10 打磨工作间可广泛用于木材、石材加工，铸造和金属制造工业中的打磨、抛光等工序。
五、技术参数
WS-10 打磨工作间是为清除漂浮在空中的细小悬浮颗粒物，又不影响工人的视野和操作而设计的，是一种集排风装置和除尘装置于一体，具有灯光照明、消声及内置滤筒式除尘系统；是大型不规则部件打磨时理想的选择；WS-8 打磨工作间无须管道连接，净化后的空气可直接在室内循环使用，减少了空调能源消耗。装配进口的滤筒，可达到很高的净化效率和较长的使用寿命。
二、产品性能
WS-10 打磨工作间配套脉冲阀，其工作压力适应范围宽(0.2～0.6 Mpa)，具有阻力小、诱导气量大、清灰效果好、可靠性高、使用寿命长等特点；具有进风均流导流技术，解决了布袋除尘器难以避免的各室气流不均的现象；标配有大储气量气罐，可满足高压或低压喷吹的要求；过滤材料采用美国进口连续长纤维纺黏聚酯，其过滤效率高，同时又能保持相当低的运行阻力。净化效率可达到99.9%；采用滤材表面涂层技术解决收集粘接性粉尘的困难；滤芯竖放，解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题；采用高性能的PLC工业微机控制。定时脉冲反吹，按照动作预定程序进行系统控制；风机设有隔声箱，消除二次噪声污染；
三、工作原理
设备开启后，含粉尘气体因风机产生的负压气流经管道和风室进入净化室，混合烟气的过滤净化通过滤芯的分定时脉冲分离作用完成。烟尘则被滤芯拦截在其表面上。当被拦截的烟尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯内外的压差也不断加大，当压差达到预先设定值时，控制压缩空气的电磁阀被打开，压缩空气经过管道流入反吹清洁系统，瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面落入集尘桶，从而使整个滤芯表面都得到清洁。过滤净化后的空气由排风系统排出，在工作间内循环使用。
四、应用范围
WS-10 打磨工作间可广泛用于木材、石材加工，铸造和金属制造工业中的打磨、抛光等工序。
五、技术参数
| 基本参数 | |
| 型号 | WS-10 |
| 订货编号 | |
| 电源(V/Hz) | 380/50 |
| 风机功率(Kw) | 5.5 |
| 空气流量(m³/h) | 40000 |
| 吸力(mmH2O) | 40 |
| 过滤面积(cm² ) | 68000 |
| 压缩空气用量(L) | 600 |
| 噪音dB(A) | 90 |
| 滤筒No | 40 |
| 工作室高度(mm) | 2403 |
| 外形尺寸L*W*H | 10000x2285x3482mm |
| 重量(kg) | 5000 |
| 材质 | 碳钢 |
| 运转时间 | 连续运行 |
| 保证 | 12个月 |